?全自動絲印機是一種高度自動化的印刷設備，在多個行業(yè)中得到廣泛應用。
印刷參數
印刷速度：這是衡量全自動絲印機工作效率的一個重要指標。通常以每小時印刷的次數或者每分鐘印刷的片數來衡量。例如，一些中高端的全自動絲印機印刷速度可以達到 3000 - 5000 片 / 小時，這個速度會因承印物的形狀、大小和印刷要求而有所不同。印刷速度的快慢直接影響生產效率，對于大規(guī)模生產的訂單來說，較高的印刷速度可以在較短時間內完成任務。
印刷精度：指的是在印刷過程中，圖案或文字的位置精度和尺寸精度。一般用毫米（mm）來表示，如定位精度可以達到 ±0.05mm。高精度的印刷對于一些對圖案要求嚴格的產品至關重要，比如電子元件的印刷、高端化妝品包裝的印刷等。它取決于設備的機械結構精度、控制系統(tǒng)精度以及絲網版的制作精度等因素。
印刷尺寸范圍：表明了絲印機能夠印刷的最大和最小承印物尺寸。例如，印刷面積可以從最小幾十平方毫米的小型電子元件到最大數平方米的大型廣告牌等。這個參數決定了設備能夠適用的產品范圍，用戶在選擇絲印機時需要根據自己的產品尺寸來確定是否滿足需求。
印刷厚度：是指油墨在承印物上形成的涂層厚度，單位一般是微米（μm）。不同的產品對油墨厚度有不同的要求，例如，在玻璃工藝品上可能需要較厚的油墨層來體現立體感，而在紙張印刷上可能只需要較薄的油墨層。全自動絲印機可以通過調節(jié)刮板壓力、油墨粘度等因素來控制印刷厚度，通常可以實現的印刷厚度范圍在幾微米到幾百微米之間。
絲網版參數
絲網張力：絲網張力是保證印刷質量的關鍵因素之一。合適的絲網張力可以使絲網在印刷過程中與承印物保持良好的接觸，確保油墨能夠均勻地透過網孔。張力一般用牛頓 / 厘米（N/cm）來表示，正常的絲網張力范圍在 10 - 30N/cm 之間。絲網張力會影響印刷的清晰度、精度和重復性，如果張力不足，絲網可能會在刮板壓力下變形，導致印刷圖案模糊或尺寸偏差；如果張力過大，絲網容易損壞，降低使用壽命。
絲網目數：絲網目數是指每英寸絲網長度上的網孔數。目數越高，網孔越小，能夠印刷出越精細的圖案。常見的絲網目數有 100 目、200 目、300 目等。在印刷精細的圖案或者文字時，需要使用較高目數的絲網，比如在印刷電路板的線路圖案時，可能會用到 300 - 500 目的絲網；而在印刷一些對精度要求不高的大面積圖案時，如一些簡單的包裝紙箱圖案，可以使用較低目數的絲網。
機械結構參數
工作臺尺寸和承重：工作臺是放置承印物進行印刷的平臺。工作臺尺寸決定了能夠放置的最大承印物尺寸，其大小需要與印刷尺寸范圍相匹配。工作臺承重能力則限制了可以印刷的物體重量，例如，有些工作臺承重可以達到 50 千克甚至更高，這對于印刷較重的玻璃制品、金屬制品等非常重要。
設備尺寸和重量：設備的整體外形尺寸和重量對于安裝場地的選擇和設備的搬運有重要影響。大型的全自動絲印機可能占地面積較大，并且重量較重，需要有足夠的空間和合適的搬運設備來安裝和移動。這些參數在規(guī)劃生產車間布局和設備采購運輸時需要考慮。
傳動方式和精度：絲印機的傳動方式主要有皮帶傳動、鏈條傳動、滾珠絲杠傳動等。不同的傳動方式有不同的精度和穩(wěn)定性。例如，滾珠絲杠傳動具有較高的傳動精度和定位精度，可以確保印刷過程中刮板和絲網版的精確移動，從而提高印刷質量。傳動精度通常用重復定位精度來衡量，如可以達到 ±0.02mm 的重復定位精度。
控制系統(tǒng)參數
控制方式：全自動絲印機的控制系統(tǒng)可以分為 PLC（可編程邏輯控制器）控制、工控機控制等。PLC 控制具有可靠性高、編程靈活等特點，能夠實現復雜的邏輯控制和順序控制；工控機控制則具有更強的運算能力和圖形處理能力，適合用于需要復雜人機交互和高精度控制的場合。
自動化程度：包括自動送料、自動定位、自動印刷、自動收料等功能的實現程度。例如，一些高端的全自動絲印機可以通過視覺識別系統(tǒng)自動識別承印物的位置和形狀，實現高精度的自動定位印刷，并且可以與上下游設備進行自動化對接，實現全自動化的生產線集成。
操作界面友好性：操作界面的設計直接影響操作人員對設備的操作體驗。好的操作界面應該是直觀、易懂的，能夠方便地設置印刷參數、監(jiān)控設備狀態(tài)等。例如，采用觸摸屏操作界面，具有圖形化的操作菜單和實時狀態(tài)顯示，可以讓操作人員快速上手并準確操作設備。