?全自動絲印機(jī)是一款印刷機(jī)器，絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。
網(wǎng)版選擇與準(zhǔn)備階段的加網(wǎng)問題
網(wǎng)目數(shù)確定：
根據(jù)印刷產(chǎn)品的精細(xì)程度和油墨的特性來選擇合適的網(wǎng)目數(shù)。對于要求高精度圖案和文字印刷的產(chǎn)品，如電子產(chǎn)品的標(biāo)識、高檔化妝品包裝等，需要使用較高網(wǎng)目數(shù)的網(wǎng)版。一般來說，網(wǎng)目數(shù)范圍在 80 - 600 目之間。例如，印刷精細(xì)的電子線路圖案可能需要 400 - 600 目的網(wǎng)版，這樣可以保證圖案的清晰度和準(zhǔn)確性；而對于一些大面積的底色印刷或者對精度要求不高的圖案，80 - 200 目的網(wǎng)版就可以滿足要求。
考慮油墨的顆粒大小與網(wǎng)目數(shù)的匹配。如果油墨顆粒較大，選擇的網(wǎng)目數(shù)過高，油墨可能無法順利通過網(wǎng)孔，導(dǎo)致印刷不完整。相反，若油墨顆粒小而網(wǎng)目數(shù)過低，可能會出現(xiàn)油墨滲漏過多，圖案邊緣模糊的情況。
網(wǎng)版張力調(diào)整：
在安裝網(wǎng)版之前，要檢查并調(diào)整網(wǎng)版的張力。合適的網(wǎng)版張力對于印刷質(zhì)量至關(guān)重要，它會影響油墨的轉(zhuǎn)移和圖案的精度。一般通過張力計來測量和調(diào)整網(wǎng)版張力，絲網(wǎng)的張力范圍根據(jù)絲網(wǎng)材料和目數(shù)不同而有所變化，例如聚酯絲網(wǎng)的張力通常在 18 - 30N/cm 之間。
張力不均勻會導(dǎo)致印刷圖案變形。在調(diào)整張力時，要確保網(wǎng)版各個部分的張力均勻一致，可以通過多次測量不同位置的張力并進(jìn)行微調(diào)來實現(xiàn)。例如，在大型網(wǎng)版上，可以將其劃分為若干個區(qū)域，分別測量和調(diào)整每個區(qū)域的張力。
印刷過程中的加網(wǎng)問題
刮墨角度與壓力對加網(wǎng)的影響：
刮墨角度：刮墨刀與網(wǎng)版之間的角度會影響油墨通過網(wǎng)孔的方式和印刷效果。一般刮墨角度在 45° - 75° 之間。較小的角度可以使油墨更容易通過網(wǎng)孔，但可能會導(dǎo)致油墨在圖案邊緣堆積；較大的角度則能使圖案邊緣更加清晰，但油墨通過網(wǎng)孔的難度可能會增加。例如，在印刷精細(xì)的線條圖案時，適當(dāng)增大刮墨角度（如 70° 左右）可以使線條更加銳利。
刮墨壓力：刮墨壓力要適中。壓力過小，油墨無法充分轉(zhuǎn)移到承印物上，導(dǎo)致印刷圖案顏色淺或不完整；壓力過大，可能會損壞網(wǎng)版，縮短網(wǎng)版使用壽命，同時也會使油墨通過網(wǎng)孔的量難以控制，造成圖案模糊或油墨堆積?？梢酝ㄟ^在試印過程中觀察印刷效果來調(diào)整刮墨壓力，找到最合適的壓力值。
印刷速度與加網(wǎng)的協(xié)調(diào)：
印刷速度對油墨的轉(zhuǎn)移和加網(wǎng)效果有顯著影響。速度過快，油墨在網(wǎng)版上停留時間短，可能無法充分填充網(wǎng)孔，導(dǎo)致印刷圖案出現(xiàn)斷點或顏色不均勻。速度過慢，則會影響生產(chǎn)效率。一般要根據(jù)油墨的干燥速度、網(wǎng)目數(shù)和圖案的復(fù)雜程度等因素來確定合適的印刷速度。例如，在印刷高目數(shù)網(wǎng)版且圖案復(fù)雜的產(chǎn)品時，印刷速度可能要適當(dāng)放慢，以確保油墨能夠均勻地通過網(wǎng)孔，得到清晰的圖案。
在印刷過程中，還要注意印刷速度的穩(wěn)定性。速度波動會使油墨的供給和轉(zhuǎn)移不穩(wěn)定，影響加網(wǎng)效果和印刷質(zhì)量的一致性。全自動絲印機(jī)通常具有速度調(diào)節(jié)和穩(wěn)定控制功能，要合理設(shè)置和利用這些功能。
加網(wǎng)角度與網(wǎng)點形狀的考慮
加網(wǎng)角度選擇：
為了避免印刷圖案出現(xiàn)龜紋，需要合理選擇加網(wǎng)角度。在彩色印刷中，不同顏色的網(wǎng)版通常采用不同的加網(wǎng)角度。例如，對于四色印刷（青、品紅、黃、黑），常用的加網(wǎng)角度分別為 15°、75°、0° 和 45°。這樣的角度組合可以最大限度地減少龜紋的出現(xiàn)，使印刷圖案的色彩更加自然、均勻。
當(dāng)印刷含有特殊圖案（如規(guī)則的幾何圖案、漸變圖案等）的產(chǎn)品時，要根據(jù)圖案的特點來調(diào)整加網(wǎng)角度。如果圖案本身具有一定的方向性，要避免加網(wǎng)角度與圖案方向平行，以免強(qiáng)化圖案的紋理，產(chǎn)生視覺干擾。
網(wǎng)點形狀的影響：
不同的網(wǎng)點形狀會產(chǎn)生不同的印刷效果。常見的網(wǎng)點形狀有圓形、方形、菱形等。圓形網(wǎng)點在印刷時網(wǎng)點擴(kuò)大較小，適合表現(xiàn)柔和的色調(diào)過渡；方形網(wǎng)點在中間調(diào)部分比較穩(wěn)定，能夠較好地還原圖像的細(xì)節(jié)；菱形網(wǎng)點則在高光和暗調(diào)部分表現(xiàn)較好。例如，在印刷具有豐富層次感的照片圖像時，可以根據(jù)圖像的色調(diào)分布選擇合適的網(wǎng)點形狀，以獲得更好的印刷效果。
在全自動絲印機(jī)印刷過程中，要根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計要求和印刷效果預(yù)期來選擇網(wǎng)點形狀，同時要注意網(wǎng)點形狀在不同網(wǎng)目數(shù)和印刷條件下的表現(xiàn)差異。
油墨與加網(wǎng)的適配問題
油墨粘度調(diào)整：
油墨的粘度會影響其通過網(wǎng)孔的性能。粘度過高，油墨難以通過網(wǎng)孔，可能導(dǎo)致印刷圖案不完整或出現(xiàn)堵塞網(wǎng)孔的情況；粘度過低，油墨流動性過大，會使圖案邊緣模糊，網(wǎng)點擴(kuò)大。根據(jù)網(wǎng)目數(shù)和印刷圖案的要求，通過添加適當(dāng)?shù)南♂寗﹣碚{(diào)整油墨粘度。例如，在使用高目數(shù)網(wǎng)版印刷精細(xì)圖案時，需要降低油墨粘度，使其能夠順利通過網(wǎng)孔。
在印刷過程中，油墨的粘度可能會因為溶劑揮發(fā)等原因發(fā)生變化。要定期檢查和調(diào)整油墨粘度，以保證印刷質(zhì)量的穩(wěn)定。全自動絲印機(jī)可以配備粘度自動檢測和調(diào)整裝置，提高印刷過程的自動化程度和質(zhì)量控制水平。
油墨類型與加網(wǎng)效果：
不同類型的油墨（如溶劑型油墨、UV 油墨、水性油墨等）在加網(wǎng)印刷中有不同的表現(xiàn)。溶劑型油墨干燥速度快，但環(huán)保性較差；UV 油墨固化速度快，光澤度高，適合高精度印刷；水性油墨環(huán)保性好，但干燥速度相對較慢。在選擇油墨時，要考慮其與加網(wǎng)方式、網(wǎng)版材料和承印物的兼容性。例如，在印刷食品包裝等對環(huán)保要求高的產(chǎn)品時，優(yōu)先選擇水性油墨，并根據(jù)其特性調(diào)整加網(wǎng)參數(shù)，以獲得良好的印刷效果。